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  • 浮选工艺:如何合理选择加药地点和加药方式?
  •   为保证药剂能发挥最佳效能,应根据矿石性质、药剂性质及工艺要求合理地选择加药地点和加药方式。
      (1)加药地点。加药地点的选择与药剂的用途和性质有关,通常是先加pH调节剂,可加到球磨机中,一方面可使抑制剂和捕收剂在pH值适宜的矿浆中发挥作用,另一方面可以消除某些对浮选有害的“难免离子”。抑制剂应加在捕收剂之前,通常也加到球磨机中,让抑制剂及早地与被抑制矿物产生的新鲜表面作用。活化剂常加到搅拌槽中,在槽中与矿浆搅拌一段时间,促使和被活化的矿物作用。捕收剂和起泡剂加到搅拌槽或浮选机中,而难溶的捕收剂(如甲酚黑药、白药、煤油等)亦常加入磨矿机中,这是为了促使其分散、增长与矿物的作用时间。
      常见的加药顺序视情况而定,①浮选原矿时:pH调节剂——抑制剂——捕收剂——起泡剂。②浮选被抑制的矿物时:活化剂——捕收剂——起泡剂。
      (2)加药方式。加药方式一般有两种,一种是一次性添加,一种是分批添加。一次性添加是在粗选作业前,将药剂集中一次加完。这样添加的药剂浓度高,添加起来方便。一般对于易溶于水的、不致被泡沫带走且在矿浆中不易反应而失效的药剂,常采用一次性加药,如石灰、苏打等。分批加药是沿着粗、精、扫的作业线分成几批几次添加。一般在浮选前加入总量的60%~70%,其余的分几批加入适当地点。对下列情况,应采用分批添加:①易氧化、易分解、易起反应变质的药剂,如黄药、二氧化硫气体等;②难溶于水,易被泡沫带走的药剂,如油酸,脂肪胺类捕收
      剂;③用量要求严格的药剂,如硫化钠。如果局部用量过量,将会起反作用。
      浮选厂根据上述原则设计好的加药地点和药剂添加量,在生产操作中是不允许轻易变动的。但在浮选作业线较长的现场,如果碰到浮选机“跑槽”、“沉槽”、精矿质量变坏或金属大量进入尾矿等紧急情况时,允许根据情况在适当的地点临时加入一些药剂以尽快减少损失。但要及时分析出不正常的原因,尽快调整,使生产情况转入正常。
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